在木材烘干機正常運轉時,燃料在燃燒室內充分燃燒,產生熱能,在熱能干燥系統內干燥介質充分吸收,產生攝氏170度左右的溫度,在循環風機的作用下,高溫氣流通過控制系統、輸送系統,將高溫熱風輸送到干燥室內對木材進行烘干處理,同時設備上的蒸汽發生裝置,可產生大量的常壓蒸汽。
可根據烘干工藝的要求,適時將蒸汽送入烘干室內,對木材進行噴蒸、調濕處理,調濕系統是一個獨立蒸汽系統,并配有裝置,木材烘干機首先是使木材表面的水分蒸發,表層的含水率低于木材內部,內部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動。
烘干設備能適用于特定物料,且滿足物料烘干的基本使用要求,包括能很好的處理物料,并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求,僅就烘干設備烘干速率看,對流烘干時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,烘干速度快,而且同是對流烘干,烘干方法不同臨界含水率也不同,因而烘干速率也不同。
烘干初期的速度取決于木材表層水分蒸發的速度,烘干的中期和后期,烘干速度取決于木材內部水分的移動速度,與板材厚度和木材比重成反比,另外,邊材干燥速度比心材快,闊葉樹材的弦面板烘干比徑面板快;但針葉樹材弦徑面差異不很明顯,木材烘干機的干燥效果的效果受樹種的影響也很大。
木材烘干機采用自制可燃氣為加熱源、烘干為兩部分即:滾筒部、蛇形管部,滾筒部分:內滾筒、外保溫兩層,內滾筒內裝有三頭內螺旋片,可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用引風機負壓抽風把烘干物料抽壓到螺旋器中進行分離以達到烘干效果,
現有的木材烘干機一般采用煤、柴為熱源,勞動強度大,造價較高,熱效率損耗大,熱利用不足30,一般含水量35的原半斗要3~4次烘干,而木材烘干機可使35的原料一次烘干成功,節電75大大降低烘干成本。
木材烘干機處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低,干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥,可擴展能力強,設計考慮了生產余量,即使產量小幅度增加,也無需更換設備。